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碎石化機(jī)械故障原因

     碎石化機(jī)械破碎堵料跳停的主要原因是碎石化機(jī)械下腔體中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：

種是碎石化機(jī)械產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來不及拉走；

第二種是下游設(shè)備跳停，碎石化機(jī)械繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般少都要一個(gè)小時(shí)才能完成。

在碎石化機(jī)械的維護(hù)和修理過程中仍有許多問題需要注意

　 不同類型碎石化機(jī)械機(jī)器的保護(hù)罩是不同的。 定期檢查這些保護(hù)蓋，看看保護(hù)蓋是否損壞或松動(dòng)。 如果是這種情況，應(yīng)修理保護(hù)蓋。 如果保護(hù)蓋松動(dòng)，可能會(huì)脫落。 這很容易發(fā)生危險(xiǎn)情況。 對(duì)于松動(dòng)的保護(hù)蓋，應(yīng)擰緊螺釘，否則可能會(huì)損壞保護(hù)蓋。如果需要緊固則應(yīng)更換。

碎石化機(jī)械的維修技巧

碎石化機(jī)械的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機(jī)械和機(jī)器外部接觸不穩(wěn)定：新機(jī)架須緊固，設(shè)備須與機(jī)器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機(jī)器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機(jī)械沒有及時(shí)調(diào)整：每批進(jìn)入碎石化機(jī)械的材料都應(yīng)進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機(jī)械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強(qiáng)電阻的板坯。